Para o problema da baixa tenacidade e fácil fratura do aço para ferramentas de alto carbono 65Mn, foram utilizados métodos técnicos como ensaios de tração e impacto, microscópio óptico, microscópio eletrônico de varredura, entre outros, para analisar e comparar o efeito da adição de w［Nb］0,03% na microestrutura e propriedades do aço para ferramentas 65Mn laminado a quente e tratado termicamente. Os resultados mostram que o diâmetro dos aglomerados de perlita na chapa laminada a quente de 65MnNb é 21 μm menor do que na chapa laminada a quente de 65Mn, e o espaçamento entre as lâminas de perlita é 0,14 μm menor. Após têmpera a 820 ℃ e revenido entre 250～500 ℃, com o aumento da temperatura de revenido, a resistência e dureza das amostras de ambos os aços diminuem gradativamente, enquanto o alongamento e a tenacidade ao impacto aumentam progressivamente; sob as mesmas condições de tratamento térmico, as amostras de aço 65MnNb apresentam maior resistência e absorção de energia ao impacto, sem diferenças significativas em dureza e alongamento. A temperatura ótima de tratamento térmico para as amostras de aço 65MnNb é em torno de 350 ℃, a microestrutura é sorbita revenida, limite de escoamento 1753 MPa, resistência à tração 1820 MPa, dureza 52,3 HRC, energia de impacto 22,1 J, enquanto a temperatura ótima de revenido para o aço 65Mn é em torno de 450 ℃, com limite de escoamento de 1067 MPa, resistência à tração de 1263 MPa, dureza 46,6 HRC e energia de impacto 18,7 J, e a temperatura de fragilização do revenido é em torno de 400 ℃.

aço para ferramentas; tenacidade ao impacto; dureza; martensita revenida; resistência