Para desenvolver tarugos contínuos de aço para moldes a quente H13 de alta qualidade e resolver problemas de qualidade como segregação e porosidade, foi adotado o processo conversor+LF+RH+fundição contínua+laminagem. Através do sistema de duplo batente do conversor, desoxidação por difusão completa durante o refinamento, controle da alcalinidade do escório de refinamento, fundição protegida durante todo o processo e uso da tecnologia de oscilação magnética pulsada (PMO) para homogeneizar a solidificação durante a fundição contínua, a produção industrial do aço H13 para moldes a quente em uma máquina de fundição contínua de 300 mm foi realizada com sucesso. Os resultados mostraram que o teste do processo pode alcançar produção de aço H13 com alta pureza, baixa segregação e estrutura uniforme, com controle preciso da composição química do aço. Indicadores como microestrutura, segregação de elementos e inclusões atendem aos requisitos técnicos. Sob tensão PMO de 185 V e potência de 42 kW, o grau de porosidade dos tarugos de aço H13 foi efetivamente reduzido do nível 2.0 para abaixo de 1.0, melhorando a segregação de carbono no centro dos tarugos, com o índice médio de segregação de carbono reduzido de 1.2 para abaixo de 1.1.

Oscilação magnética pulsada (PMO); aço para moldes a quente H13; fundição contínua; fundição protegida