Para o problema da queima de titânio e aumento de alumínio na liga R-26 de alto titânio e baixo alumínio submetida à remelting por escória elétrica, foi estabelecido um modelo termodinâmico de reação entre escória e metal para analisar a atividade dos componentes da escória e sua relação com os teores de alumínio e titânio, propondo um plano de otimização da escória que foi verificado com testes de processo. Os resultados mostram que o modelo calcula bem as variações na atividade dos componentes da escória. Os óxidos instáveis na escória, 0,35% peso ［SiO₂］, 0,14% peso ［FeO］, causam a reação de queima do titânio; a altas temperaturas, a reação de Ti com Al₂O₃ pode ocorrer espontaneamente, sendo a causa principal da "queima de titânio e aumento de alumínio" no lingote. Ao adicionar TiO₂ à escória, o teor de Al em equilíbrio diminui significativamente; a 1873 K, peso ［Al］＜0,25% requer peso ［TiO₂］＞4%; além disso, o teor de Al em equilíbrio aumenta com o aumento do CaO e Al₂O₃ na escória e diminui com a adição de MgO. Foi proposto um plano de otimização baseado na escória ternária de purificação CaF₂-Al₂O₃-CaO: "4% peso ［TiO₂］, 2%~4% peso ［MgO］, 10%~15% peso de ［CaO］ e ［Al₂O₃］ cada, com excesso de CaF₂". A verificação por testes de processo mostrou que o teor de alumínio no lingote corresponde às condições da escória e às variações no teor de titânio conforme análise teórica; o estudo pode ser usado para orientar o controle de composição para prevenir o aumento de alumínio e a queima de titânio no processo de remelting por escória elétrica.

liga; remelting por escória elétrica; alumínio e titânio; escória; controle do processo