Métodos experimentais, como metalografia e conformação a frio, foram utilizados para estudar a otimização do sistema de orifícios e da pressão de aperto dos rolos de alimentação no processo de laminação de fios de alta velocidade, resolvendo o problema da estrutura superficial grosseira do aço S45C utilizado em hastes de pistão (que afeta a resistência à fadiga e a resistência ao desgaste do material). A análise indicou que um projeto inadequado dos orifícios dos rolos de alimentação e a configuração imprópria dos parâmetros de pressão leve e pesada causaram concentração local de tensões na superfície do aço, induzindo a coarsificação da estrutura. A redução da pressão leve e pesada dos rolos de alimentação (redução de 0,2 MPa) pode reduzir significativamente a tensão superficial do produto e aliviar o grau de coarsificação da estrutura; a otimização do formato dos orifícios dos rolos de alimentação e a melhoria do contato entre o rolo de alimentação e a máquina de trefilação, passando de contato pontual para contato de superfície, podem aliviar a tensão de aperto, e combinado com a redução das pressões leve e pesada dos rolos de alimentação, resolve o problema da coarsificação da estrutura superficial do aço S45C para hastes de pistão; em resumo, o melhor processo de produção é o tipo de orifício B, pressão pesada de 0,35 MPa e pressão leve de 0,15 MPa. A estrutura obtida é de perlita + ferrita uniforme, sem problemas de coarsificação na borda. Validado pelo cliente, a uniformidade da estrutura superficial do aço S45C otimizado para hastes de pistão melhorou significativamente, atendendo aos requisitos de uso de alta precisão e fornecendo um caminho confiável para a melhoria do processo de produtos semelhantes.

Rolos de alimentação de fios de alta velocidade; coarsificação da estrutura; tipo de orifício; pressão leve e pesada; aço S45C