Este estudo tem como objeto o processo do novo forno de arco elétrico vertical com adição de ferro fundido, abordando problemas encontrados na produção real, como alto consumo de energia elétrica por tonelada de aço, peroxidação final e ciclo de fundição longo, por meio de uma análise e otimização sistemáticas do processo. Através da análise aprofundada do ritmo de alimentação, do sistema de fornecimento de oxigênio e da entrada de energia, propõe-se uma estratégia de otimização por etapas, incluindo ajuste da proporção de sucata e ferro fundido, otimização da estratégia de operação do lança de oxigênio e fortalecimento do pré-aquecimento da sucata. Os resultados dos testes industriais mostram que, após a otimização por etapas, o consumo de energia elétrica por tonelada de aço foi de 188,7 kWh, uma redução de 15,3 kWh; o ciclo de fundição foi de 38,45 minutos, uma redução de 3,84 minutos; e o conteúdo final de oxigênio foi de 5,19×10^-6, melhorando o fenômeno de peroxidação, com melhorias abrangentes na eficiência energética e no ritmo de produção. Este estudo valida a eficácia da estratégia de controle por etapas e fornece um conjunto sistemático de soluções técnicas e bases práticas para a produção eficiente e estável do forno de arco elétrico vertical com alta proporção de ferro fundido.

forno de arco elétrico vertical;alta relação de ferro fundido;otimização do fornecimento de oxigênio;ritmo de alimentação;pré-aquecimento de sucata