Este estudo investigou sistematicamente a evolução dos carbonetos primários e o mecanismo de estabilidade da microestrutura do aço AISI M3:2 durante a manutenção em diferentes temperaturas. Utilizou-se microscopia eletrônica de varredura (SEM) para caracterizar a microestrutura do material e as características de precipitação dos carbonetos, combinada com testes de tenacidade ao impacto à temperatura ambiente para analisar o efeito da evolução da microestrutura nas propriedades mecânicas. Os resultados mostram que, a 1100 ℃ e abaixo, os carbonetos primários do tipo M₆C (rico em tungstênio) e MC (rico em vanádio) exibem boa estabilidade térmica, com tamanho médio e fração volumétrica que não apresentam mudanças significativas com o aumento da temperatura e do tempo de manutenção. Esse fenômeno é principalmente devido à homogeneidade da microestrutura inicial proporcionada pelo processo de metalurgia do pó, bem como à alta estabilidade termodinâmica de ambos os tipos de carbonetos. Quando a temperatura de manutenção é elevada para 1150 ℃ e o tempo estendido, ocorre uma dissolução significativa dos carbonetos M₆C, que são termodinamicamente menos estáveis, resultando em uma queda acentuada na fração volumétrica total dos carbonetos; ao mesmo tempo, os carbonetos M₆C residuais não dissolvidos apresentam um significativo crescimento e formam uma distribuição descontínua em anel nos contornos dos grãos. Essa evolução da microestrutura acaba por causar uma grande diminuição na tenacidade ao impacto do material. Portanto, para períodos longos de manutenção, 1150 ℃ é a temperatura crítica para a estabilidade dos carbonetos primários nesse tipo de aço ferramenta de alta liga, fornecendo dados experimentais cruciais para otimização dos parâmetros do tratamento térmico e controle preciso da janela de processamento térmico.

aço ferramenta em pó; carbonetos; elementos de liga; austenitização; tratamento térmico