Com base nas necessidades de seleção de tarugos de aço inoxidável supermartensítico SUP13Cr grau 110 produzidos em massa pela empresa, foram estudadas tubulações de aço sem costura fabricadas a partir de tarugos de lingotamento contínuo e forjado, preparados por processo de perfuração e laminação contínua. Foi feita uma análise da evolução microestrutural e das diferenças de desempenho em todas as etapas, do estado laminado ao estado tratado termicamente. Os resultados mostraram que não há diferenças essenciais nas regras de transformação de fase entre os dois tipos de tarugos; em taxas de resfriamento convencionais da indústria, ocorre apenas a transformação martensítica, sem precipitação de fases anormais; sob os mesmos parâmetros do processo, os tubos forjados apresentaram melhor uniformidade estrutural e estabilidade de desempenho, com comportamento plástico estável entre 1100 e 1300 ℃; os tubos de lingotamento contínuo apresentam características estruturais herdadas do estado laminado, com estrutura em faixas e segregação da ferrita δ que não são completamente eliminadas pelo tratamento térmico, uniformidade de dureza e tenacidade transversal e longitudinal de 0 ℃ a -40 ℃ inferiores às dos tubos forjados, além de um vale de plasticidade entre 1160 e 1200 ℃. Contudo, todos os indicadores de ambos os tipos de tarugos atendem aos padrões do setor. Os resultados podem fornecer suporte de dados para a seleção de tarugos e definição dos parâmetros do processo térmico para tubulações de aço desse tipo.

aço inoxidável SUP13Cr; tarugo de lingotamento contínuo; tarugo forjado; microestrutura; propriedades mecânicas; desempenho em alta temperatura