No contexto da tecnologia de fundição por pressão integrada para veículos novos de energia, foi desenvolvido e produzido um aço para moldes de fundição por pressão GY-DCK20 de grande porte, alta uniformidade, alta tenacidade e alta isotropia. Combinando métodos de caracterização como análise metalográfica, análise SEM e análise de inclusões ASPEX, foi realizado um estudo sobre a uniformidade da estrutura e o desempenho mecânico à temperatura ambiente em amostras coletadas em diferentes posições. Os resultados mostram que o processo de fundição de alta pureza {forno elétrico de arco (EAF) + forno de refino com argônio e oxigênio (AOD)} → refino a vácuo (RH) → lingotamento contínuo → remelting eletroescório em atmosfera protetora (PESR) pode controlar efetivamente o conteúdo de elementos nocivos e gases. As inclusões finas de tamanho 2~5 μm representam mais de 73,4%, sendo principalmente óxidos. Não foram observadas segregações laminares evidentes nas amostras de diferentes posições, a microestrutura esferoidal é boa, os carbonetos são pequenos e estão dispersos. O tratamento térmico com têmpera a 1030 ℃, comparado a 1010 ℃, aumentou a dureza em aproximadamente 1 HRC e melhorou as propriedades de impacto. O pico de revenimento secundário ao redor de 540 ℃ é atribuído principalmente à precipitação de pequenos carbonetos de liga; a 650 ℃, a martensita começa a sofrer recuperação e recristalização, formando grãos eqüiaxiais de ferrita; a 700 ℃, a estrutura lamelar da martensita desaparece, os carbonetos se agrupam nos contornos de grão e os grãos recristalizados crescem severamente. O aço GY-DCK20, com dureza de serviço entre 44~46 HRC, apresenta absorção de energia ao impacto superior a 35 J em entalhes em V transversais e longitudinais em diferentes posições, com isotropia do núcleo chegando a 0,97, exibindo excelentes propriedades mecânicas globais.

aço para moldes de fundição sob pressão; inclusões não metálicas; uniformidade da microestrutura; tratamento térmico; propriedades ao impacto em temperatura ambiente