Para atender às exigências do mercado por aço com alto polimento, alta resistência à corrosão, alta resistência e tenacidade, obteve-se um aço para molde plástico resistente à corrosão e de alta qualidade com melhor desempenho geral por meio da otimização da composição química e dos processos de tratamento térmico. O ensaio utilizou o método de fusão "forno a arco + refino a vácuo + refusão por escória elétrica" e foram preparadas barras planas grandes com dimensões de seção transversal de 230 mm × 710 mm usando uma prensa rápida de forjamento de 35 MN. Utilizando o software JMatPro, OM, SEM e uma máquina de teste de impacto, estudou-se o efeito dos diferentes processos de tratamento térmico pós-forjamento na microestrutura e propriedades do novo aço para molde plástico resistente à corrosão 3Cr13NiMoVN. Os resultados mostraram que o tratamento térmico de normalização a 1050 ℃ seguido de recozimento isotérmico pode obter uma microestrutura perlítica esferoidal mais uniforme. O tratamento térmico de normalização a 1000 ℃ seguido de recozimento isotérmico obtém o mesmo estado microestrutural que o recozimento convencional, ou seja, existem áreas livres de carbonetos e carbonetos em cadeia precipitados ao longo das bordas de gêmeos, que são herdados na microestrutura temperada. A microestrutura de recozimento não uniforme tem grande impacto na tenacidade ao impacto do aço; os valores de impacto do processo de normalização a 1050 ℃ + recozimento isotérmico + têmpera e revenido foram de 77% a 80% maiores do que os do processo de normalização a 1000 ℃ + recozimento isotérmico + têmpera e revenido.

aço para molde plástico;processo de tratamento térmico;microestrutura;propriedades