Utilizando microscópio óptico, microscópio eletrônico de varredura e testes de desempenho ao impacto, estudou-se o efeito do processo de forjamento na isotropia e desempenho ao impacto do aço para moldes de trabalho a quente FS450 (4Cr5Mo2V), produzido pelo método de fusão elétrica EAF+LF+VD+ atmosfera protetora. Foi realizada uma análise comparativa da microestrutura e propriedades do aço sob dois processos: estiramento axial repetido e forjamento multidirecional. Ambas as técnicas alcançaram uma microestrutura globular correspondente ao nível AS4 segundo NADCA#207, mas o forjamento multidirecional melhorou significativamente a redução da segregação em faixas. Quanto ao desempenho ao impacto, os valores médios de absorção de energia nas direções transversal e longitudinal para as amostras forjadas multidirecionalmente foram 25,1 e 26,2 J, com uma relação transversal/longitudinal de 0,96; para as amostras de estiramento axial repetido foram 20,6 e 24,8 J, com uma relação de 0,83. As fraturas ao impacto das amostras forjadas multidirecionalmente apresentaram cavidades de tenacidade maiores e mais profundas, menos planos de fratura quase clivantes e mais cristas de rasgo, demonstrando melhor tenacidade. As microestruturas do aço temperado e revenido em ambos os processos consistiram em martensita revenida mais carbonetos dispersos, com tamanho de grão inferior ao nível 7, embora o forjamento multidirecional tenha produzido grãos mais uniformes e finos. Em resumo, o forjamento multidirecional melhorou a uniformidade da microestrutura e reduziu a segregação em faixas, aumentando significativamente a tenacidade ao impacto e a isotropia do aço FS450, superando o processo tradicional de estiramento axial repetido.

aço para moldes;forjamento;tenacidade ao impacto;isotropia