Por meio de experimentos de compressão térmica realizados em aço para moldes de fundição sob pressão 4Cr5Mo2V de grande porte utilizando a máquina de simulação térmica Gleeble 3800, foram definidos os parâmetros de deformação: temperatura de deformação entre 1000 e 1200 ℃, taxas de deformação de 0,01, 0,1, 1, 10 s^-1, e deformação de 50%. Os resultados indicam que a temperatura e a taxa de deformação influenciam significativamente a tensão de escoamento, que diminui com o aumento da temperatura e aumenta com a elevação da taxa de deformação. Com base na equação de Arrhenius corrigida por seno hiperbólico, foi derivado o modelo constitutivo de fluência em alta temperatura do aço para moldes 4Cr5Mo2V de grande porte, obtendo-se energia de ativação da deformação térmica Q=387,273 kJ/mol. Foi ainda derivada uma equação constitutiva compensatória de deformação para melhorar a precisão do modelo, e finalmente obteve-se o coeficiente de correlação linear R²=0,976 entre valores previstos e experimentais, comprovando alta precisão e confiabilidade. De acordo com o diagrama de processamento térmico estabelecido, a melhor janela de processamento térmico é de 1030~1200 ℃, com taxa de deformação inferior a 0,060 s⁻¹. A análise microestrutural revelou que, em baixas temperaturas e altas taxas de deformação, a microestrutura apresenta características de recristalização incompleta em cadeia; a recristalização dinâmica é um processo termicamente ativado. O aumento da temperatura de deformação pode produzir grãos equiaxiais homogêneos, mas temperaturas excessivamente altas causam crescimento de grão. Os resultados da pesquisa fornecem base teórica para otimização do processo de forjamento de moldes grandes 4Cr5Mo2V.

Aço para moldes;Deformação térmica;Recristalização dinâmica;Diagrama de processamento térmico