Исследовано изменение включений в процессе рафинирования при производстве трубной стали X80 по технологии BOF-LF-RH-CC мощностью 210 т (%:0.041～0.044C, 0.15Si, 1.78～1.80Mn, 0.007～0.010P, 0.0008～0.0012S, 0.039～0.047[Al]s). На этапе разливки из BOF использовалась сильная дегазация с добавлением Al (0.01%～0.02%[Al]s), в процессе рафинирования LF применялся шлак с высокой щелочностью и сильной восстановительной способностью (состав шлака %: 50～58CaO, 7～10MgO, 20～25Al2O3, 4～7SiO2, 0.5～1.4TFe). Интенсивное взаимодействие шлака и стали способствует быстрому превращению оксидных включений Al2O3 в жидкие кальций-алюминатные и частично жидкие CaO-MgO-Al2O3 комплексные включения. Жидкие включения удаляются путем столкновений, агрегации, роста и всплывания, что улучшает чистоту стали. Перед разливкой содержание T[O] снизилось до (7～10)×10^-6, размер включений в стали составлял 3～5 мкм; в термокатанных листах опытной плавки не обнаружено крупных низкоплавких кальций-алюминатных стержневидных включений.