Процесс производства толстолистового проката толщиной 100 мм из стали Q235B (/%: 0.14~0.17C, 0.30~0.60Mn, 0.010~0.040Als) и стали Q345B (/%: 0.15~0.18C, 1.30~1.60Mn, 0.010~0.040Als) включает предварительную обработку жидкого чугуна - конвертер 120 т - LF - непрерывная разливка слябов толщиной 200 мм - прокатка. Анализ показал, что продольные трещины на поверхности толстолистового проката происходят из трещин в слитках. За счет увеличения щелочности защитного шлака с 1.16 до 1.26, вязкости при 1300℃ с 0.80 Па·с до 0.97 Па·с, времени мягкого перемешивания не менее 10 мин, контроля скорости вытяжки около 1.0 м/мин, колебаний уровня жидкости вверх-вниз ≤ 5 мм, поддержания коничности кристаллизатора 9.0 мм, перегрева стали 20~25℃, второго охлаждения водой 0.662 л/кг и других технологических мер, коэффициент продольных трещин толстолистового проката из стали Q235B и Q345B снизился с 2.17% до 1.08%, а общий процент годного проката повысился с 94.78% до 98.16%.

толстолистовой прокат;сталь Q235B и Q345B;продольные трещины;слиток;оптимизация технологии