Процесс производства стали 12Cr2Mo, 14CrMo и 15CrMo включает расплавленное железо - 110 т BOF — LF — VD — 300 мм × (1700~2400) мм слитки методом CC. Проанализировано влияние содержания углерода в стали, Mn/S, конусности кристаллизатора, процесса охлаждения кристаллизатора и защитного шлака, глубины погружения погружного распределителя на продольные трещины поверхности непрерывнолитых слитков. Оптимизацией конусности кристаллизатора с 1.10 до 1.20 для 12Cr2Mo, до 1.15 для 14CrMo и до 1.10 для 15CrMo, а также глубины погружения погружного распределителя с 170~180 мм до 140~150 мм, использованием защитного шлака с низкой вязкостью (щелочность 1.25, вязкость при 1300℃ 0.129 Па·с) для увеличения текучести шлака, эффективно контролировались дефекты продольных трещин на поверхности слитков, скорость трещин снизилась с 8.9% до 3.2%.

хромомолибденовая сталь 0.12%~0.16% C; слитки непрерывного литья 300 мм; продольные трещины поверхности; защитный шлак; конусность кристаллизатора; погружной распределитель; оптимизация процесса