Процесс производства стали GCr15 включает 90-тонную конверторную плавку - LF - VD - непрерывная литейка квадратных заготовок 250 мм×280 мм - прокатка. В конверторе добавляется алюминий для дегазации, очистка в LF при помощи шлака с высокой щелочностью [/%: 55~58 CaO, 3~10 MgO, 12~16 SiO₂, 16~24 Al₂O₃ ≤1 (MnO+FeO)]. После подачи Al в LF T[O] составляет 14×10⁻⁶, конечный T[O] в LF 10×10⁻⁶. Методами SEM (сканирующая электронная микроскопия) + EDS (энергоспектроскопия) изучено распределение компонентов превышающих нормы включений DS в проволоке. Обнаружено, что ядро включений состоит из комплексных оксидов CaO-MgO-Al₂O₃, с поверхностной оболочкой из небольшого количества CaS; в этих оксидах содержится около 65% Al₂O₃, равномерно распределенного; содержание CaO около 20%, MgO около 15%. Статистический анализ показывает, что после вакуумной обработки VD количество крупных включений (>13 мкм на мм²) увеличивается до 7, после мягкой продувки снижается до 2.1, и треть крупных включений в проволоке происходит из шлака конвертора.

Сталь подшипниковая GCrl5, крупные включения типа DS, технология BOF-LF-VD, трассировочный эксперимент