Процесс производства проволоки пружинной стали 60Si2MnA диаметром ø9ø12 мм включает последовательность 100 т BOF-LF-VD-150 мм×150 мм непрерывного литья заготовок – высокоскоростной прокат проволоки. Рассмотрены механизмы дегазации и проанализированы факторы, влияющие на дегазацию. За счёт разумного снижения температуры второго этапа нагрева и повышения температуры равнообъёмной зоны, общее время нагрева заготовок уменьшилось с 2,7 ч до 1,5 ч, контролировалось содержание кислорода в печи на уровне 3%-5%. Температуры начала прокатки и вытягивания снижены соответственно с (1000±20)°С и (850±15)°С до (950±20)°С и (820±20)°С, применены технологические меры, такие как сокращение времени воздушного охлаждения выше 727°С, что позволило уменьшить полное дегазирующее покрытие проволоки из пружинной стали 60Si2MnA с 0,072 мм до 0, полное дегазирующее покрытие – с 0,142 мм до 0,063 мм, а усталостный ресурс пружины увеличился с 177000 циклов до 232000 циклов.