Процесс производства круглых слитков беспрерывного литья из разработанной стали P11 (/%:0,08~0,14C, 0,65~0,85Si, 0,40~0,60Mn, ≤0,010P, ≤0,010S, 1,10~1,30Cr, 0,46~0,60Mo, ≤0,015Alt) заключается в предварительной обработке железной руды KR – конвертере с верхним и нижним продувом 70 тонн – LF – VD – технологии беспрерывного литья слитков. Контролируя /%:0,09~0,11C, 1,15~1,20Cr, 0,07~0,08P, 0,002~0,005S, 0,008~0,015Als, температуру стали в промежуточном ковше (1538±5)°C, скорость вытягивания литья 0,70~1,05 м/мин, соотношение вторичного охлаждения водой 0,35~0,40 л/кг, температуру выпрямления ≥900°C, температуру в яме для замедленного охлаждения ≥500°C и другие технологические меры, результаты испытаний показывают, что качество поверхности слитка соответствует требованиям, степень усадки ≤0,5, центральная пористость ≤1,0, содержание фосфора в стали 0,007%~0,008%, содержание серы 0,002%~0,005%, данная сталь обладает хорошей сопротивляемостью ускоренной коррозии потоком (FAC) при рабочей температуре.