На основе метода конечных элементов с использованием программного обеспечения ANSYS была проведена имитация распределения термомеханических пластических деформаций в процессе легкого прессования заготовок непрерывного литья из высокоуглеродистой стали (0,73%~0,77%C). Проанализировано влияние величины прессования заданного секторного сечения 2 мм+2 мм, 3 мм+3 мм и 2 мм+2 мм+2 мм на интервалы и расположение пластических деформаций, результаты моделирования подтверждены полевыми испытаниями. Результаты показывают, что значения модели пластических деформаций совпадают с измеренными; в процессе тепловой деформации эквивалентные деформации наиболее высоки в центре слитка, затем у поверхностных узлов, а на позиции 1/4 – наименьшие; термомеханические пластические деформации увеличиваются с ростом величины и скорости прессования, режим прессования 3 мм+3 мм обеспечивает лучший эффект. Производственные испытания показали, что использование двух секторных участков (6# и 7# или 7# и 8#) при легком прессовании 2,2 мм+2,3 мм заготовок позволило по сравнению с предыдущим оптимизированным вариантом с тремя секторными участками (6#, 7# и 8#) и прессованием 1,5 мм+1,5 мм+1,5 мм повысить качество центра слитка, уменьшив степень центрации иа 0,5 и плотность пористости на 0,5, что значительно улучшило низкоуровневое качество заготовок непрерывного литья.

высокоуглеродистая сталь;залиток непрерывного литья 230 мм;легкое прессование;термомеханические пластические деформации;металлургическое качество