Проанализированы поперечные трещины в углах непрерывнолитых слябов из стали Q550D (/%:0.15C,0.25Si,1.40Mn,≤0.010P,≤0.002S,0.03Nb,0.06V,0.015Ti,0.020Alt). Установлено, что поперечные трещины в углах возникают внутри кристаллизатора и распространяются далее в зоне вторичного охлаждения. Кроме того, растягивающие напряжения на внешней дуге сляба в изгибной зоне (III зона хрупкости) являются важной причиной появления поперечных трещин на внешних углах. Снижая расход воды на широкую сторону кристаллизатора на 200 л/мин, на узкую сторону на 20 л/мин, улучшая точность дуги с ±0.5 мм до ±0.3 мм, амплитуду и частоту колебаний с 45 мм и 130~136 оп/мин до 3.6~4.5 мм и 140~146 оп/мин соответственно, увеличивая конусность кристаллизатора с 0.9%~1.0% до 1.0%~1.1%, улучшая вторичное охлаждение с естественного бокового охлаждения до охлаждения соплами, а содержание азота в стали снижая с ≤60×10^-6 до ≤40×10^-6, значительно снизили частоту возникновения трещин в углах.

Микролегированная низкоуглеродистая сталь Nb-V-Ti Q550D; слябы; поперечные трещины в углах; меры контроля