Испытание стали Ti-IF (/ %: ≤0.0035C, ≤0.03Si, 0.08~0.20Mn, ≤0.025P, ≤0.015S, 0.05~0.07Ti, 0.030~0.055Al, ≤0.0040N) контроль конечной точки BOF [C] 0.03%~0.06%, контроль конечной точки [O] 0.0030%~0.0600%, добавление извести и модификатора шлака с покрытием из алюминия в процессе выпуска стали, состав конечного шлака RH /%: 53.38CaO, 7.05FeO, 1.01MnO, 31.4Al₂O₃, 5.7MgO, 0.3P₂O₅, 0.022S. Анализ проб в процессе рафинирования RH показывает, что при добавлении модификатора покрывающего шлака и контроле 8% (FeO+MnO), CaO/Al₂O₃ = 1.7, эффективно удаляются включения из стали, содержание кислорода в стали постепенно снижается в процессе рафинирования, содержание кислорода в слитке составляет 0.0014%, содержание азота 0.0015%; по окончании удаления углерода основные включения MnO; после удаления алюминия из кислорода остаются включения Al₂O₃, после легирования – Al₂O₃ и комплексные включения Al-O-Ti; в слитке вышеупомянутые включения эффективно удаляются, но в процессе кристаллизации выделяются включения TiN.

процесс 300t-BOF-RH-CC; сталь Ti-IF; включения; поведение развития