Технология плавки микросплавленной стали 700 МПа (/ %: 0,05C, 0,18Si, 1,80Mn, 0,010P, 0,003S, 0,15Mo, 0,10Ti, 0,75Nb, 0,035V, 0,030Al, 0,0020Ca) заключается в непрерывном литье плоских заготовок толщиной 2150 мм с использованием 240-тонной кислородно-конвертерной печи и LF. С помощью металлографического микроскопа, сканирующего электронного микроскопа, спектрометра и испытательной машины на растяжение исследовали структуру и свойства прокатанной микросплавленной высокопрочной стали 700 МПа толщиной 10 мм, взятой непосредственно при намотке при 600 °C с последующим воздушным охлаждением в течение 3,7 ч до комнатной температуры (25 °C), а также после намотки при 600 °C и последующего медленного охлаждения в течение 36,2 ч до комнатной температуры (25 °C) при складировании ленты. Результаты показали, что при медленном охлаждении в ленте присутствует меньше бейнита, выше предел текучести (732–740 МПа), ниже прочность на разрыв (793–799 МПа) и большее относительное удлинение (21,0%–23,0%); при воздушном охлаждении бейнита больше, предел текучести ниже (647–654 МПа), прочность на разрыв выше (811–831 МПа), а относительное удлинение меньше (15,0%–17,0%). Комплексный анализ показал, что механические свойства ленты, подвергнутой медленному охлаждению, превосходят свойства ленты с воздушным охлаждением.

Ti-Nb-V микролегированная высокопрочная сталь; стальная лента; намотка; воздушное охлаждение; медленное охлаждение; структура; механические свойства