Технологический процесс производства 1,2 мм холоднокатаного листа из стали DC04-LQQ (/%: ≤0,003 5C, ≤0,02Si, 0,080,20Mn, ≤0,015P, ≤0,012S, 0,020,06Als, 0,060,08Ti, ≤0,004 0N) включает предварительную обработку жидкой стали - 250-тонную конвертерную обработку (BOF) - RH - непрерывную разливку сляба - горячую прокатку - холодную прокатку - отжиг при температуре 820~840℃. Были проанализированы поверхностные дефекты глубокотянутых деталей фильтров из стали DC04-LQQ; результаты показали, что основными поверхностными дефектами являются языкообразные и капиллярные дефекты. В областях языкообразных дефектов содержатся элементы O, Al, Mg и Fe, которые вызваны в основном включениями Al₂O₃ и MgO в жидкой стали. В зонах капиллярных дефектов содержатся элементы K, Na, Ca, Al и Ti, вызванные сильными колебаниями поверхности кристаллизатора, из-за которых попадает защитный шлак. За счет увеличения времени успокоения жидкой стали с 20 до 30 минут, продления интервала между рафинированием RH, обезвоживанием алюминия и легированием с 12 до 4 минут, оптимизации режима продувки аргоном промежуточной емкости, реконструкции трубок подачи аргона в крышке промежуточной емкости и увеличения диаметра аргоновой трубки промежуточной емкости с 20 мм до 34 мм коэффициент дефектов поверхности стали для фильтров снизился с 7,78% до 2,62%, что дало значительный эффект.