В связи с проблемой низкого конечного содержания углерода, недостаточного теплового источника при полусталеплавильном процессе с ванадием на Паньгане, высоким содержанием TFe в конечном шлаке и значительным объемом пыли при снятии шлака, предложен новый метод химической тепловой компенсации с использованием ферросилиция при выпуске полустали из конвертера с ванадием. Проведено исследование и оптимизация технологических параметров, что позволило реализовать промышленное применение. Результаты показали, что новая технология с добавлением кремния уменьшила потери углерода при смешивании полустали в конвертере и снижение температуры процесса, повысила тепловой источник конвертера для полустали, стабилизировала качество полустали, увеличив долю стального расплава с содержанием углерода 0.07%-0.12% в средне- и высокоуглеродистой стали с 32.2% до 92.38%; содержание TFe в шлаке тяжелой рельсовой стали снизилось с 19.9% до 18.62%, а в шлаке серии Q с 20.85% до 18.89%; применение новой технологии значительно уменьшило проблему крупного количества пыли при снятии шлака с ванадием, обеспечивая заметные экологические преимущества.