В процессе производства бесшовных жаропрочных феромагнитных стальных труб большого диаметра P92 методом наклонного прокатного пробивания внутренняя поверхность труб склонна к образованию мелких трещин. Исследования, включающие металлографический анализ, расчет высокотемпературных фазовых превращений и испытания нагрева при высоких температурах, показали, что основной причиной возникновения трещин на внутренней поверхности является следующее: у заготовки труб P92 с центральным сквозным отверстием при нагреве заготовки из-за слишком высокой температуры нагрева и длительного времени пребывания в печи (усиленное окисление и обезуглероживание поверхности) вблизи внутренней стенки отверстия формируется большое количество высокотемпературной δ-ферритной фазы. В процессе последующего наклонного прокатного пробивания трещины образуются и распространяются в зоне высокотемпературного δ-феррита, обладающего низкой пластичностью. Исходя из механизма образования трещин на внутренней поверхности, путем контроля эквивалентов хрома и никеля в химическом составе стали P92 (Cr < 13%, Ni_eq > 4%), понижена температура выдержки заготовки с прежних 1220~1250℃ до 1190~1220℃, а также оптимизированы параметры скорости валков пробивного станка, валкового расстояния и выжима, благодаря этим технологическим улучшениям эффективно решена проблема образования трещин на внутренней поверхности бесшовных труб большого диаметра P92, повышена выход продукции и производительность.

P92;бесшовные стальные трубы;наклонное прокатное пробивание;трещины на внутренней поверхности;высокотемпературный δ-феррит