Проведен анализ и исследование дефектов поверхностных впадин и продольных трещин в заготовках 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, произведенных на четырехмашинной четырехпоточной установке непрерывного литья спецстали. Через технологические меры решены проблемы поверхностных впадин и продольных трещин в мартенситных нержавеющих сталях типа Cr13. Использовался предрасплавленный защитный шлак, где SiO₂ и CaO составляют 28%~31%, Al₂O₃ — 6%~9%, Na₂O — 7%~10%, F^- — 3%~6%, а также комплексное регулирование углерода, особенно увеличение количества добавляемого сажи, общий содержание углерода от 15% до 18%. Щелочность защитного шлака контролируется около 1,0, температура плавления — 1130~1150 ℃, вязкость при 1300 ℃ — 0,40~0,55 Па·с; температура изгиба шлака 1140~1180 ℃, степень кристаллизации около 48,8%. Контроль перегрева расплава стали 2Cr13 в промежуточном ковше ≤30 ℃, перегрева расплава 3Cr13 и 4Cr13 ≤35 ℃; в процессе непрерывного литья применяется автоматическое добавление шлака для контроля толщины слоя шлака и поддержания стабильного уровня жидкой стали.

мартенситная нержавеющая сталь Cr13; непрерывная разливка; продольные трещины; защитный шлак