Для того чтобы сделать обычные сковороды из железной основы с азотированием антимикробными, улучшить безопасность пищевых продуктов. Разработанная марка стали на основе низкоуглеродистого состава, с добавлением меди для антимикробных свойств. С использованием оптического микроскопа, сканирующего электронного микроскопа, электропечи сопротивления, машины для испытания на растяжение исследовали влияние температуры горячей прокатки, температуры и времени отжига холодной прокатки на микроструктуру и механические свойства стали. В итоге были определены подходящие параметры горячей прокатки и отжига для низкоуглеродистой стали холодной прокатки, используемой в антимикробных сковородах. Результаты показывают, что при температуре горячей прокатки 640 ℃ зерна пластины имеют неправильную форму и неоднородный размер, высокая прочность холоднокатаного изделия не соответствует требованиям штамповки сковород; при температуре горячей прокатки выше 680 ℃, температуре отжига более 710 ℃ и времени отжига более 3 часов механические свойства стали удовлетворяют требованиям штамповки сковороды. С увеличением температуры прокатки и отжига, а также времени отжига, формовочные свойства улучшаются; с учетом качества и экономичности оптимальными параметрами являются: температура прокатки 710 ℃, температура отжига 730 ℃, время отжига 6 часов; тестирование бактерии кишечной палочки на образцах сковород после азотирования по оптимальным параметрам показало 100% антимикробный эффект, с отличными антимикробными свойствами.

антибактериальный; сковорода; камерный отжиг; низкоуглеродистая сталь; ε-Cu