Используя сталь 0.37C-0.6Mn-0.82Cr в качестве экспериментального материала, применена технология термообработки, включающая рекристаллизацию, холодную прокатку и обработку в двухфазной зоне. Основное внимание уделялось механизму влияния различных режимов термообработки на механические свойства и микроструктуру стали 0.37C-0.6Mn-0.82Cr. Результаты показали, что посредством отжига с печным охлаждением с 840 ℃ до 800 ℃ (1,5 мин) и последующим воздушным охлаждением удалось получить ферритно-мартенситный двухфазный материал с твердостью 298,7 HV, пределом прочности при растяжении 928 МПа, пределом текучести 858 МПа и удлинением 17,8%. Это в основном связано с измельчением мартенситной структуры в процессе холодной прокатки, при последующем отжиге с печным охлаждением с 840 ℃ до 800 ℃ (1,5 мин) и воздушным охлаждением часть мелкозернистой структуры прошла статический рекристалл, в итоге получена микроструктура с размером мелких зерен около 1 мкм и крупных зерен 4~5 мкм, при этом крупные зерна полностью окружены мелкими зернами. Такая микроструктура обеспечивает кооперативное упрочнение за счет перераспределения деформации между зонами крупных и мелких зерен при деформации материала, что приводит к повышению механических свойств материала.

ферритно-мартенситная двухфазная сталь; гетерогенные материалы; механические свойства; статический отжиг и рекристаллизация