Для эффективного контроля макросегрегационных дефектов маленьких квадратных заготовок, изготовленных непрерывным литьем на основе плавки из шлакового стали, был создан многофазный модель твердения, способный напрямую связывать весь процесс непрерывного литья, течение расплава, микроорганизацию и перенос растворенного вещества. В качестве примера рассмотрена маленькая квадратная заготовка из стали 25MnSiV (размер сечения 160 мм × 220 мм). При снижении перегрева литья с 45 K до 15 K ширина эквиданных зерен в центральной области заготовки увеличивается с 40 мм до 46 мм, а степень углеродной сегрегации в центре заготовки в конце затвердевания снижается с 1,23 до 1,16. Очевидно, что для улучшения макросегрегационных дефектов в процессе производства маленьких квадратных заготовок включает использование минимально возможной температуры перегрева. Кроме того, если при сохранении низкой температуры перегрева применяется процесс продавливания в конце кристаллизации, при котором зона продавливания охватывает область обогащения растворенного вещества перед завершением кристаллизации (fs = 0.42~1.0), это позволяет лучше устранить макросегрегационные дефекты в конце затвердевания заготовки.

непрерывное литье;маленькая квадратная заготовка;перегрев;макросегрегация;продавливание в конце затвердевания