Для разработки высококачественных непрерывнолитых заготовок из горячекатаной стали H13 и решения проблем качества, таких как сегрегация и усадочные раковины, применена технология конвертор+LF+RH+непрерывное литье+прокатка. С помощью двухзаградной скользящей плиты конвертора, полного диффузионного восстановления во время рафинирования, контроля основности рафинировочного шлака и полной защитной заливки во время процесса непрерывного литья, а также использования импульсной магнитно-резонансной (PMO) технологии упорядоченного кристаллизации, успешно реализовано промышленное производство стали H13 на машине непрерывного литья диаметром 300 мм. Результаты показывают, что технологический эксперимент позволяет производить высокочистую сталь H13 с низкой сегрегацией и равномерной структурой, с точным контролем химического состава стали. Показатели низкого увеличения, элементной сегрегации и включений соответствуют техническим требованиям. При напряжении PMO 185 В и мощности 42 кВт уровень усадочных раковин заготовок H13 эффективно снижается с 2.0 до менее 1.0, улучшается углеродная сегрегация в центре заготовок, средний индекс углеродной сегрегации снижен с 1.2 до менее 1.1.

Импульсное магнитное возбуждение (PMO); горячекатаная сталь H13; непрерывное литье; защитное литье