Благодаря высоким прочностным и твердым характеристикам сталь подшипников GCr15 стала самым используемым и широко применяемым материалом в компонентах подшипников. Эффективное и удобное приготовление мелкозернистой и гомогенной матрицы всегда было актуальной задачей в разработке стали GCr15. Использована технология высокочастотных высокоэнергетических электрических импульсов вместо традиционной обработки раствором для быстрого аустенитирования стали GCr15, с последующим масляным охлаждением, проведен анализ механических свойств и микроструктуры обработанного материала. Результаты показывают, что совместное действие джоулева тепла, создаваемого импульсным током, и эффекта электронного ветра приводит к быстрому переходу аустенита и растворению карбидов; после обработки аустенитированием электрическим импульсом при "напряжении 50 В - частоте 500 Гц - длительности импульса 50 мкс" в течение 300 с твердость образца составила 62,3 HRC, предел прочности на разрыв 2356 МПа, относительное удлинение 2,5%, механические свойства превосходят традиционные термические методы; средний размер карбидов образца 0,46 мкм, структура матрицы однородная, мелкозернистая и рассеянная. Результаты исследования предоставляют экспериментальную и теоретическую основу для разработки новых процессов термообработки и контроля структуры подшипниковой стали.

Сталь подшипников GCr15; тепловая обработка электрическими импульсами; микроструктура; механические свойства