Лазерная полировка эффективно улучшает качество поверхности холоднодеформированной инструментальной стали Cr12MoV. Для изучения факторов, влияющих на качество поверхности после лазерной полировки этой стали, была проведена разработка экспериментальной схемы с использованием метода ортогонального эксперимента и обработаны поверхности стали Cr12MoV при различных параметрах лазерной полировки. Путём характеристики микроструктуры полировочного слоя и трещин, а также геометрической морфологии поверхности изучены и проанализированы механизмы формирования и распространения трещин на поверхности инструментальной стали в процессе лазерной полировки. С помощью программного обеспечения SPSS оценено влияние параметров лазерной полировки на глубину зоны переплавленного слоя, глубину полировочного слоя, шероховатость поверхности и трещины. Исследование показало, что для всех экспериментальных групп шероховатость поверхности полированной стали значительно снизилась по сравнению с исходной поверхностью, максимально снижаясь до 0.944 мкм, что на 88.8% меньше исходного показателя. В некоторых группах с высокой мощностью полировки на поверхности стали наблюдались трещины. В процессе лазерной полировки параметры процесса напрямую влияют на глубину переплавленного слоя, глубину полировочного слоя, размеры трещин и шероховатость поверхности. Мощность лазера и скорость сканирования являются значимыми факторами влияния на указанные показатели качества поверхности стали, тогда как влияние коэффициента наложения не является значимым. Рациональный выбор параметров лазерной полировки может эффективно улучшить качество поверхности холоднодеформированной инструментальной стали Cr12MoV.

Cr12MoV; лазерная полировка; параметры процесса; трещины; тепловой эффект