Исследован стальной ковш емкостью 100 т с использованием комбинированного метода физического и численного моделирования. Систематически изучено влияние параметров процесса продувки аргоном снизу на движение жидкости в ковше, время перемешивания, оголение поверхности жидкости и сдвиговое напряжение на стенках. Сравнены различные типы пористых кирпичей, скорость продувки и место продувки, выявлены законы развития потока и механизмы использования энергии перемешивания. Результаты показывают, что дисперсный пористый кирпич обеспечивает лучшее перемешивание, чем щелевой, а увеличение скорости продувки значительно сокращает время перемешивания. Оптимальное смещение одиночного отверстия составляет 0,75R; слишком малое или большое смещение неблагоприятно для эффективного использования энергии перемешивания. Эффективность перемешивания при продувке двумя отверстиями значительно зависит от угла; при смещении 0,6R и угле 135° время перемешивания минимально, а также эффективно рассеивается площадь шлакового окна и сдвиговое напряжение на стенках, что уменьшает эрозию футеровки ковша.

продувка аргоном снизу стального ковша;физическое моделирование;численное моделирование;время перемешивания;оголение шлакового окна;сдвиговое напряжение на стенках