Se estudió en laboratorio con un horno de inducción al vacío de 200 kg y un laminador de 500 mm el efecto de la composición (%) 0.15C, 0.008P, 0.008S, 0.06Mo y 0.18C, 0.009P, 0.004S, 0.01Mo de dos tipos de acero 20R, la pureza y el proceso de laminado sobre el rendimiento al impacto a baja temperatura. Los resultados muestran que reducir el contenido de S y las inclusiones mejora significativamente la tenacidad al impacto a baja temperatura del acero: bajo condiciones de calentamiento a 1180°C, inicio de laminación a 1020°C y laminación final a 800°C, la energía de impacto longitudinal y transversal a -40°C del acero con 0.008% S en estado laminado en caliente con enfriamiento al aire y laminado en caliente + normalizado a 880 °C fue de 14.7 J, 10 J y 13 J, 9 J respectivamente, con inclusiones tipo A grado 1.5 y tipo B grado 1.5; el acero con 0.004% S tras laminación en caliente y enfriamiento al aire tuvo energías de impacto longitudinal y transversal a -40°C de 180 J y 98 J, con inclusiones tipo D grado 0.5; el acero con 0.004% S tras laminación en caliente y enfriamiento controlado (enfriamiento por agua), presentó estructura en bandas mejorada, y las energías de impacto longitudinal y transversal a -40°C aumentaron a 210 J y 146 J respectivamente.

acero 20R; contenido de S; inclusiones; microestructura; energía de impacto a baja temperatura