El acero inoxidable austenítico 304L de ultra bajo carbono fue fundido en un horno de inducción al vacío de 25 kg. Se estudió la evolución de la microestructura en estado fundido tras la deformación por extrusión de ángulo de canal equivalente (ECAP) a 200°C mediante microscopía electrónica de transmisión (MET), así como la microestructura tras una pasada de ECAP + tratamiento a 1150°C por 1,5 horas con enfriamiento al aire (microestructura en solución sólida) seguida de otra ECAP. Los resultados muestran que el principal mecanismo de deformación durante una pasada de ECAP de la microestructura en estado fundido del acero 304L es la deformación por deslizamiento, apareciendo también una cantidad pequeña de deformación por maclado; en la microestructura en solución sólida del acero 304L, la cantidad de deformación por maclado aumenta drásticamente durante la deformación ECAP, con maclado y deslizamiento ocurriendo conjuntamente, refinando la evolución de la estructura granular original.

Acero inoxidable austenítico 304L; extrusión de ángulo de canal equivalente; microestructura