Según la teoría de similitud, utilizando un modelo hidráulico 1:4 de un horno de refinación de boquilla única de 80 t, se estudió la influencia de la posición de la carga de aleación, el flujo de aire (2 a 10 L/min), la altura del nivel del líquido dentro de la boquilla (18.5 a 67.0 cm), la profundidad de inmersión (75 a 150 mm) y la posición del soplado en el tiempo de homogéneo. Los resultados muestran que el tiempo de mezcla es más corto en la zona de ascenso del gas en la boquilla; un flujo de soplado de 6 L/min, profundidad de inmersión de 100 a 125 mm, altura del nivel del líquido dentro de la boquilla ≥ 52 cm, y soplar en la posición r/R=0.5 en el fondo del paquete promueven la reducción del tiempo de mezcla.