Se estudió la variación de inclusiones durante el proceso de refinado para producir acero de tubería X80 mediante el proceso BOF-LF-RH-CC de 210 t (%: 0.041～0.044C, 0.15Si, 1.78～1.80Mn, 0.007～0.010P, 0.0008～0.0012S, 0.039～0.047[Al]s). En la etapa de colada BOF se utilizó una desoxidación fuerte con adición de Al (0.01%～0.02%[Al]s), el proceso de refinado LF usa escoria de alta alcalinidad y fuerte capacidad reductora (composición de la escoria %: 50～58CaO, 7～10MgO, 20～25Al2O3, 4～7SiO2, 0.5～1.4TFe). La reacción activa entre la escoria y el acero hace que las inclusiones Al2O3 se transformen rápidamente en inclusiones compuestas líquidas de calcio aluminato y parcialmente en inclusiones complejas líquidas de CaO-MgO-Al2O3. Las inclusiones líquidas se eliminan por colisiones, agregación, crecimiento y flotación, lo que mejora la limpieza del acero líquido. Antes de la colada, el T[O] bajó a (7～10)×10^-6, el tamaño de las inclusiones en el acero es de 3～5 μm, y no se encontraron inclusiones en barra grandes y de bajo punto de fusión de calcio aluminato en las placas laminadas en caliente del horno experimental.