Los ensayos realizados en un horno de inducción al vacío de 15 kg demostraron que al agregar Li₂O, CaF₂, Na₂O y K₂O al sistema de escoria a base de CaO, se observa un efecto significativo de desfosforación, siendo óptimo con un contenido de Li₂O entre 5% y 10%. Los resultados del ensayo industrial en un convertidor de doble escoria con soplado superior e inferior de 120 t mostraron que en la etapa inicial de desfosforación, al añadir 31.46 kg/t de cal, 3.70 kg/t de dolomita y 0.70 kg/t de mineral sinterizado junto con 13.88 kg/t de mica de litio (56.41% SiO₂, 3.80 FeO, 4.50 Na₂O, 4.17 K₂O, 3.18 Li₂O) sobre la escoria sin mica de litio (34.58 kg/t de cal, 5.41 kg/t de dolomita, 3.13 kg/t de mineral sinterizado), la escoria al final del convertidor tenía menor oxidación. Los valores promedio de la tasa de desfosforación y la distribución equilibrada de fósforo en el acero semiacabado fueron 1.67 veces y 2.81 veces mayores que sin la mica de litio, y al final del convertidor 1.02 veces y 1.47 veces, respectivamente. En comparación con la escoria sin mica de litio, el contenido final de fósforo [P] en el acero soplado en el convertidor se redujo de 0.009%-0.011% a 0.005%-0.006%, cumpliendo con los requisitos para la producción de acero ultra bajo en fósforo.

Convertidor con soplado superior e inferior de 120 t; sistema de escoria para desfosforación; acero ultra bajo en fósforo; óxidos alcalinos; mica de litio; desfosforación