Un lingote redondo Φ183 mm de acero rápido M2 (/ %: 0,86C,0,39Si,0,32Mn,0,015P,0,006S,6,00W,4,00Cr,4,80Mo,1,85V) se forjó a partir de un lingote de colada electroslag de 2,0 t (Φ500 mm). La tasa de defectos detectados en la inspección de lingotes de acero M2 es del 33,33% al 69,23%, principalmente debido a defectos de agujeros en el centro. El análisis muestra que los defectos de agujeros se forman por sobrecalentamiento durante el calentamiento y forjado del área de segregación en el lingote. Al reducir la corriente de fusión electroslag de 8 000→6 800 A a 7 000→6 000 A para disminuir la velocidad de fusión, reducir la temperatura de forjado de 1070~1090℃ a 1030~1060℃, y la temperatura de forjado final de 960~980℃ a 900~950℃ para reducir la temperatura central del lingote intermedio, la tasa de defectos detectados en el lingote forjado de acero M2 Φ183 mm se redujo del 50% al 5,71%.

acero rápido M2; lingote electroslag de 2 t; lingote forjado Φ183 mm; segregación; sobrecalentamiento; defectos de agujeros