El proceso de producción del acero GCr15 es un horno de oxígeno básico de 90 toneladas - LF - VD - colada continua de palanquilla cuadrada de 250 mm×280 mm - laminado. Se añade aluminio para desoxidar después de la colada en el horno de oxígeno, el refinamiento LF se realiza con escoria de alta alcalinidad [/%: 55~58 CaO, 3~10 MgO, 12~16 SiO₂, 16~24 Al₂O₃ ≤1 (MnO+FeO)]. Después de alimentar Al en LF, T[O] es 14×10⁻⁶, al final LF T[O] es 10×10⁻⁶. Utilizando SEM (microscopía electrónica de barrido) + EDS (espectrometría de dispersión de energía) se estudió la distribución de componentes de las inclusiones DS excedentes en el alambre; se encontró que el centro de las inclusiones está formado principalmente por óxidos compuestos CaO-MgO-Al₂O₃, rodeado por una pequeña cantidad de CaS; entre estos óxidos, el contenido de Al₂O₃ es aproximadamente 65%, con la distribución más uniforme; CaO es aproximadamente 20%, MgO aproximadamente 15%. El análisis estadístico muestra que después del tratamiento al vacío VD, la cantidad de inclusiones grandes superiores a 13 μm por mm² aumenta a 7, y después del soplado suave disminuye a 2.1, un tercio de las inclusiones grandes en el alambre proviene de la escoria de la cuchara.

Acero para rodamientos GCrl5, inclusiones grandes tipo DS, proceso BOF-LF-VD, experimento de trazado