Se utilizó un método de simulación numérica para analizar comparativamente el impacto de diferentes tipos de boquillas (recta, de cuatro orificios y de cinco orificios) en el campo de flujo del acero líquido y el campo de temperatura dentro del cristalizador de colada continua para palanquillas de acero para rodamientos GCr15 de 280 mm × 325 mm. Los resultados muestran que la boquilla recta comúnmente utilizada no erosiona la corteza de la palanquilla, lo que favorece un crecimiento uniforme de la corteza, pero la profundidad del impacto del acero líquido es grande, la velocidad en la superficie del lunete es baja, lo que no es favorable para mejorar la calidad de las palanquillas grandes. Al usar la boquilla de cuatro orificios, el centro térmico del acero líquido se desplaza hacia arriba, la temperatura en la superficie del acero puede aumentar 8℃, se fortalece el remolino ascendente del acero, ayudando a reducir el sobrecalentamiento dentro del cristalizador y la fusión de la escoria de protección, pero debido a la erosión del acero líquido en las superficies anchas y estrechas de la corteza del cristalizador, aparecen zonas de crecimiento cero de diferente grado cerca de la zona de impacto. Cuando se utiliza la boquilla de cinco orificios, además del desplazamiento del centro térmico y la intensificación del remolino ascendente, debido a la reducción de la velocidad del flujo en los orificios laterales, disminuye la erosión de la corteza, favoreciendo la rápida fusión de la escoria, la rápida disminución del sobrecalentamiento, el crecimiento uniforme de la corteza y una mejora significativa en la calidad de las palanquillas grandes.

Acero para rodamientos GCr15; Colada continua de palanquillas cuadradas 280 mm × 325 mm; Cristalizador; Boquillas multiperforadas; Simulación numérica