Teniendo en cuenta la influencia del módulo de elasticidad, coeficiente de conductividad térmica, capacidad calorífica específica y coeficiente de expansión lineal del tipo de acero de la palanquilla sobre la precisión de la simulación, se utilizó el software de análisis de elementos finitos ABAQUS para simular el campo de esfuerzos y el campo de temperaturas durante el proceso de enfriamiento de una palanquilla de fundición continua de acero Q345C de 250 mm × 1500 mm. Tras el procesamiento, se obtuvo la información correlacionada entre esfuerzos (<20~148 MPa), temperatura (769~1000℃) y tiempo (0~1200 s). Los resultados de cálculo muestran que la temperatura de enfriamiento al aire de la palanquilla se distribuye de forma desigual a lo largo de la anchura; la velocidad de enfriamiento en la superficie del borde es de 0.46℃/s, mientras que la superficie de la palanquilla a más de 200 mm del borde presenta básicamente la misma tasa de descenso de temperatura (0.23℃/s); la velocidad de enfriamiento al aire del apilamiento de palanquillas es baja, aproximadamente 15℃/h, y coincide con los resultados medidos in situ. Se debe reducir al mínimo el tiempo de transporte de las palanquillas fundidas continuas desde la máquina de corte con llama hasta el horno de calentamiento, y aumentar las medidas de aislamiento para evitar que el estrés térmico superficial excesivo provoque defectos.