Se realizó una simulación numérica del proceso de laminado en caliente continuo de barras de acero para rodamientos GCr15 de Φ21.5 mm a Φ16 mm utilizando el software de elementos finitos DEFORM-3D con acoplamiento térmico y elastoplástico de grandes deformaciones. Se analizaron parámetros del proceso de laminado como la tensión equivalente, deformación equivalente, campo de temperatura y fuerza de laminado. Los resultados muestran que la deformación principal de la barra en el molino KOCKS ocurre en el tipo de agujero de extensión, mientras que la deformación en el tipo de agujero de laminado final es pequeña, especialmente en la última pasada; la expansión en ancho de la barra es desigual en el molino KOCKS, siendo menor cerca de los rodillos y mayor en la separación de rodillos con formación de abultamiento; la deformación equivalente ha alcanzado la penetración en el núcleo, lo cual es beneficioso para la densidad de la estructura y la calidad interna del producto terminado; el error relativo entre los valores medidos y simulados de la fuerza de laminado en cada pasada es inferior al 2%.

barras de acero GCr15;molino KOCKS;proceso de laminado continuo;simulación numérica;pruebas en campo