El proceso de producción del alambre de acero estirado en frío SWRCH35K con diámetro Ф6.5~20 mm consiste en laminado de palanquillas cuadradas de colada continua 120t LD-LF-180mm×180mm. Se analizó el efecto de la composición del acero SWRCH35K (％: 0.35~0.37C, 0.11~0.14Si, 0.71~0.72Mn, 0.016~0.023P, 0.005~0.007S, 0.023~0.030Al), la microestructura, la calidad superficial de la palanquilla, las inclusiones en el acero y el proceso de laminado en el rendimiento del estirado en frío, concluyendo que las grietas y otros defectos superficiales en el alambre estirado y las inclusiones grandes cercanas a la superficie son las principales causas de agrietamiento durante el estirado en frío. A través del aumento del bloque de aluminio de desoxación de LD de 120~150 kg a 160~180 kg, el aumento de la alcalinidad de la escoria final LF de 3.0 a 3.5, la reducción de (FeO+MnO) de ≤1.5% a ≤1.2%, la reducción del sobrecalentamiento de 20~40℃ a 20~35℃ y el aumento de la temperatura de laminado final y de acabado de 940℃ y 860℃ a 950℃ y 880℃ respectivamente, se redujo la tasa de agrietamiento del acero estirado en frío del 18.60% al 5.80%.

Proceso 120tLD-LF-CC-laminado;acero SWRCH35K;agrietamiento en frío;análisis;optimización del proceso