El acero para engranajes Cr-Co-Ni-Mo estudiado (/ %:0.05～0.15C,4.2～6.3Ni,14.5～16.2Co,4.2～6.4Cr,3.8～5.3Mo,0.8～1.5W,0.1～0.4V,≤0.005S,≤0.008P, sin Nb y con adición de 0.01～0.03Nb) fue producido mediante fusión por inducción al vacío de 200 kg + fusión por remoldeo automático al vacío y laminado a barra de Φ50mm. Las muestras se sometieron a un tratamiento de solución a 1050℃ durante 1 hora, enfriamiento por aceite, tratamiento de enfriamiento a -80℃ durante 2 horas, seguido de un envejecimiento a 560℃ durante 7 horas. Los resultados mostraron que en el acero con Nb, el Nb está presente en los límites de grano o subgrano en forma de microaleaciones de carbonitruros, proporcionando un efecto de refinamiento de grano. Tras la adición de 0.01%～0.03% Nb, la resistencia a la tracción, el límite elástico y la energía de impacto del acero aumentaron de 1850, 1598 MPa y 22 J en el acero sin Nb a 2057, 1964 MPa y 33 J respectivamente.