Ante los problemas de bajo contenido final de carbono, insuficiencia de fuente de calor para la fundición de medio acero con vanadio en Pangang, alto contenido de TFe en la escoria final y gran cantidad de polvo durante la recolección de escoria, se propuso un nuevo proceso de fabricación de acero que agrega ferrosilicio al medio acero al salir del convertidor para la compensación térmica química, y mediante el estudio y la optimización de parámetros del proceso, se logró la aplicación industrial. Los resultados muestran que el nuevo proceso con incremento de silicio reduce la pérdida de carbono durante la mezcla del medio acero en el convertidor y la caída de temperatura del proceso, mejora la fuente de calor del convertidor para el medio acero, estabiliza la calidad del medio acero, aumentando de manera significativa la proporción de contenido de carbono en el acero final de carbono medio y alto entre 0.07% y 0.12% del 32.2% a 92.38%; el TFe en la escoria del acero de riel pesado se redujo de 19.9% a 18.62%, y en la escoria de la serie Q de 20.85% a 18.89%; además, la aplicación del nuevo proceso alivió notablemente el problema del gran polvo producido durante la recolección de escoria de vanadio, con evidentes beneficios ambientales.