La tasa de rendimiento es un factor importante a considerar en la producción de lingotes laminados para acero de molde. Se rediseñaron y optimizaron los lingotes laminados originales de 3,0 t para acero de molde en la planta siderúrgica, y se utilizó el software de simulación Procast para simular el campo de temperatura durante el proceso de solidificación, el tiempo total de solidificación y los defectos internos, con el objetivo de aumentar la tasa de rendimiento garantizando la calidad. Los resultados del estudio mostraron que el tiempo total de solidificación del nuevo lingote de 3,1 t es de 1,78 h, mientras que el del lingote original de 3,0 t es de 2,03 h, reduciendo el tiempo total de solidificación en un 12,32 %, con buena calidad interna del lingote. Sin aumentar el número de pases de laminado y manteniendo las especificaciones actuales de laminado, el número de tipos de lingotes se redujo de 5 a 4. Se realizó una producción a pequeña escala del nuevo lingote de 3,1 t utilizando una línea tecnológica de fundición 40 t EAF-LF-VD, cumpliendo con las especificaciones de detección de defectos de grado B según GB/T4162-2008 tras el laminado inicial. La tasa de rendimiento promedio tras la optimización del molde es del 83,76 %, en comparación con el 78,71 % del molde original, mejorando en promedio un 5,05 %.

tasa de rendimiento; acero de molde; diseño optimizado del lingote; simulación numérica