Se utilizó microscopio electrónico de barrido, polvo magnético, inspección ultrasónica y pruebas de rendimiento para analizar las causas y efectos reales de las burbujas de bajo aumento en tubos de acero sin costura de pared gruesa WB36. Los resultados indican que las principales causas de las burbujas en las microestructuras de bajo aumento son la desoxidación deficiente, la alta temperatura de colada, y la humedad en el cucharón y materiales refractarios. A nivel macroscópico, las burbujas aparecen como líneas oscuras cortas, mientras que a nivel microscópico son cavidades circulares u ovaladas, principalmente distribuidas cerca de la pared interna del tubo, desde la cabeza del lingote hasta la mitad del espesor de la pared. Las burbujas leves no pueden detectarse mediante polvo magnético, penetrantes o inspección ultrasónica, y tienen poco impacto en las propiedades mecánicas a temperatura ambiente. La temperatura de colada del WB36 se controla por debajo de 1590℃, garantizando un tiempo de mantenimiento de refinado VD a 67 Pa no menor a 15 minutos, y el contenido de humedad de los materiales de calentamiento y aislamiento es inferior al 0.1%, lo que previene efectivamente la aparición de defectos de burbujas en microestructura de bajo aumento.

tubos sin costura WB36; microestructura de bajo aumento; burbujas; rendimiento