Se investigó la oxidación del acero al carbono bajo, acero de baja aleación y acero aleado con Cr a diferentes temperaturas, se midió el espesor de la costra y se realizó un análisis de fase de la costra. Se encontró que el acero aleado con Cr tiende a formar Fe₃O₄ durante la oxidación a 850 ℃, y durante el enfriamiento lento la costra es principalmente Fe₂O₃. En el laminado normal, el acero aleado con Cr forma fácilmente una costra compuesta principalmente por Fe₃O₄ a 850 ℃ durante el estirado y el enfriamiento lento, lo cual no favorece la decapado ácido posterior. Elevar la temperatura de estirado a más de 900 ℃ y activar la cubierta de aislamiento después del estirado puede aumentar el contenido de FeO, mejorando así el desempeño de desescamado de la costra de óxido.

costra de óxido;Cr;EBSD;acero aleado