Se realizó un estudio sistemático sobre la microestructura, textura, propiedades mecánicas y magnéticas del acero silicona sin orientación de 0,20 mm de espesor utilizado en vehículos eléctricos nuevos a diferentes temperaturas de recocido. Los resultados mostraron que a 780 ℃/3 min se completó la recristalización. En la etapa inicial de la recristalización, la textura λ se forma principalmente en las bandas de cizalladura intracristalinas después del laminado en frío, y al mismo tiempo también se forman granos con orientaciones ｛114｝<841>, ｛112｝<110> y ｛111｝<112>. En las áreas fuera de las bandas de cizalladura por laminado en frío, principalmente se generan texturas α* orientadas ｛114｝<841> y ｛112｝<241> y textura ｛100｝<120>. A temperaturas de recocido ≥ 900 ℃, conforme aumenta la temperatura, la proporción de la textura ｛111｝<112> disminuye gradualmente y la de la textura ｛100｝<001> aumenta, el aumento de la temperatura favorece la formación de la textura λ y suprime el crecimiento de la textura γ. El tamaño de grano aumenta con la temperatura de recocido. La pérdida de hierro a alta frecuencia P1.0/400 primero disminuye y luego aumenta, alcanzando un valor mínimo entre 920~960 ℃, momento en el que el tamaño de grano está entre 108~138 μm, siendo este el rango óptimo de tamaño de grano. La resistencia disminuye gradualmente con el aumento de la temperatura de recocido y se mantiene básicamente constante entre 920~960 ℃.

acero eléctrico no orientado; formato delgado; microestructura; textura; propiedades magnéticas