Se utilizó el software de cálculo termodinámico Thermo-Calc, un microscopio electrónico de barrido, una máquina de ensayo de tracción y otros equipos para estudiar comparativamente el efecto del contenido variable de Al sobre el comportamiento de transformación de fase, la microestructura y las propiedades mecánicas del acero resistente a la corrosión. Además, se realizaron y analizaron pruebas de corrosión electroquímica y de corrosión ambiental para estudiar la resistencia a la corrosión del acero experimental con diferentes contenidos de Al. Los resultados muestran que al aumentar w［Al］del 0.5 % al 1 %, el rango de la zona bifásica ferrita + austenita en el acero experimental se reduce, la temperatura de formación de la austenita disminuye de 1450 ℃ a 1430 ℃, y la temperatura de precipitación de los cementitas aumenta de 760 ℃ a 770 ℃. El aumento del contenido de Al tiene un gran efecto en la fase ferrita, pero un pequeño efecto en las fases precipitas en el acero. El aumento del contenido de Al ayuda a la formación de la fase ferrita en la microestructura, aunque aumenta la tendencia a la coarsening de grano en el acero, con una ligera disminución de la resistencia, pero mejora la plasticidad y la tenacidad al impacto a baja temperatura, especialmente en la mejora de la tenacidad al impacto. El aumento del contenido de Al no solo ayuda a un desplazamiento positivo del potencial de corrosión y a una reducción de la densidad de corriente de corrosión, sino que también puede reducir la tasa de corrosión del acero experimental; con el aumento del contenido de Al, la densidad del acero experimental y la proporción de la fase protectora α-FeOOH en la capa de óxido aumentan, lo que bloquea eficazmente la penetración del medio corrosivo (Cl⁻), reduce el contenido del medio corrosivo en la capa de óxido y mejora la resistencia a la corrosión atmosférica marina del acero.

Contenido de Al;Comportamiento de transformación de fase;Microestructura,Propiedades mecánicas